SEAL’N’BOND ALL-IN-ONE H550 es un adhesivo-sellador híbrido, universal y monocomponente, para aplicaciones industriales y de construcción en general.
Capacidad : 600 ml
Para aplicaciones interiores y exteriores, incluyendo el contacto indirecto con alimentos y en ambientes húmedos, así como para juntas de dilatación de suelos y fachadas.
VENTAJAS
- Permanentemente flexible en una amplia gama de temperaturas y condiciones climáticas cambiantes.
- Tras el endurecimiento, se puede pintar de forma eficaz y sencilla sin arañazos, grietas ni decoloración.
- No contiene isocianatos, silicona ni disolventes.
- Alta resistencia mecánica
- Alta capacidad de deformación ± 25%
- Compensa bien las vibraciones.
TIPOS DE SUPERFICIE
Muy buena adherencia a la mayoría de los materiales sin imprimación, por ejemplo, hormigón, piedra, terrazo, fibrocemento, yesos, soleras, cerámica de construcción, madera barnizada o impregnada, MDF, HDF, corcho, madera contrachapada, aglomerado, acero esmaltado, acero inoxidable, aluminio, zinc, cobre, plomo, azulejos, terracota, gres, vidrio, cerámica sanitaria, porcelana, PVC, PU, HPL y plásticos similares.
TENER PUESTO
100 ml / 1 metro de mortero con una sección transversal de 10 mm x 10 mm = 100 mm².
Al multiplicar el ancho de la junta (mm) por la profundidad de la junta (mm) obtenemos el número de mililitros / 1 metro lineal.
USO
- Unión de diversos materiales de construcción y elementos de acabado (materiales aislantes, alféizares, decoraciones de pared, umbrales, tiras de acabado, tiras de enmascaramiento, zócalos, paneles de pared, carpintería de muebles, etc.).
- Sellados generales para construcción e industria, juntas de dilatación de fachadas y suelos (rutas peatonales, aceras, suelos de almacenes, rampas, zonas de maniobra, aparcamientos, tráfico vehicular, etc.).
- Equipos de refrigeración, contenedores, plantas de autorefrigeración, paneles sándwich, plantas para la industria alimentaria
- Sellado de juntas de techo
- Sellado de juntas entre ventanas, puertas y paredes (carpintería de madera, metal y PVC)
- Sellos flexibles para estructuras de acero (naves, almacenes, refugios, silos, contenedores, tanques y estructuras similares).
- Sellos de esquina en baldosas cerámicas (terrazas, balcones)
APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
El sustrato debe estar seco, limpio y desengrasado. Antes de usarlo sobre sustratos plásticos o recubrimientos de pintura, se recomienda realizar una prueba de adherencia. Para juntas con superficies porosas o absorbentes, utilice la imprimación universal Bostik T300. Tras la imprimación, espere al menos 15 minutos (máximo 4 horas) antes de aplicar la masilla.
El hormigón debe estar completamente endurecido y curado. Los suelos sellados, las soleras, los subsuelos y otras superficies similares deben aislarse contra los efectos negativos del agua. Si es necesario, primero rellene las juntas con cordón de expansión de espuma. Coloque la cuerda con cuidado en la ranura hasta la profundidad requerida para no dañarla. En el caso de ranuras poco profundas donde no haya espacio para la cuerda, para evitar el contacto por tres lados, cubra el fondo de la ranura con cinta PE. Los bordes de la junta se pueden proteger con cinta de carrocero para evitar la contaminación. La cinta debe retirarse inmediatamente después de aplicar la masa y dar forma a su superficie. Use Bostik Finishing Soap T500 para alisar la superficie de la lechada. La lechada debe tener una forma que permita que el agua fluya libremente.
CÓMO USAR
En caso de utilizar el producto como adhesivo : aplicar en tiras verticales paralelas a intervalos cortos (10-20 cm, según el tamaño de los elementos a pegar). No aplicar en puntos. Sujetar los elementos pesados o fijarlos de alguna otra forma para evitar que se muevan hasta que se endurezcan. Para ello, se puede utilizar cinta adhesiva de doble cara de 3 mm de grosor, que además garantizará el grosor adecuado de la unión y la ventilación entre las superficies pegadas.
En caso de utilizar el producto como sellador: Aplique la masa lentamente, rellenando cuidadosamente toda la sección transversal de la junta para evitar que queden burbujas de aire. Moldee la superficie de la masa con una espátula y alísela en un plazo de 10 minutos tras la aplicación. El tiempo de endurecimiento del producto depende de la temperatura ambiente y la humedad. A medida que aumentan la temperatura y la humedad, el proceso de polimerización se acelera. Además, el tiempo de endurecimiento depende de la sección transversal de la junta. Asegúrese de que haya una ventilación adecuada hasta que la lechada esté completamente endurecida.
LIMPIEZA
La suciedad fresca se puede eliminar con el limpiador universal Bostik T100. La suciedad incrustada solo se puede eliminar mecánicamente. Para limpiarse las manos, utilice las toallitas limpiadoras especiales Bostik Cleaning Wipes T150.
